該設(shè)備主要用于裸電芯包Mylar及貼藍(lán)膠工序；主要完成電芯自動(dòng)包膜、熱熔，電芯組掃碼、電芯組上下料、Mylar 膜與底托片上料、Mylar 膜與底托片熱熔、Mylar 膜長(zhǎng)邊底部熱熔、Mylar 膜長(zhǎng)邊頂部熱熔、Mylar 膜側(cè)邊熱熔、貼底部 L 型膠、貼中部 U 型膠、貼膠檢測(cè)、熱熔尺寸檢測(cè)、Mylar 片到頂蓋距離檢測(cè)、NG 自動(dòng)排出等功能。相關(guān)信息參數(shù)與條碼綁定，及時(shí)存儲(chǔ)到設(shè)備自帶的工控機(jī)并上傳到MES系統(tǒng)中。
Mylar、底托片上料采用毛刷、氣缸抖動(dòng)、離子風(fēng)等組合方式預(yù)防多片，多片率≤0.1%
Mylar、底托片采用循環(huán)式上料方案。解決出現(xiàn)多片、掉片等情況，可不停機(jī)處理
熱熔焊采用脈沖式熱焊方案，在保證效率條件下更安全、節(jié)能。方便焊接模塊清潔、更換
采用DD馬達(dá)+轉(zhuǎn)盤方案進(jìn)行工位排布，重復(fù)定位精度高、噪音小，維護(hù)保養(yǎng)方便
采用環(huán)軌方案進(jìn)行工位排布，雙通道四工位同時(shí)動(dòng)作，產(chǎn)能高達(dá)30PPM。單個(gè)工位故障可單獨(dú)屏蔽，不影響生產(chǎn)
設(shè)備產(chǎn)能：8PPM、12PPM、16PPM、24PPM、30PPM、40PPM（根據(jù)客戶需求定制）
良品率：≥99.8% 故障率：≤1%
適用電芯尺寸：長(zhǎng)度（mm）:148-250 ；厚度（mm）：40-90 ；高度（mm）：190-220
